0

روغن گیربکس صنعتی

روغن گیربکس صنعتی
تاریخ : 1403/06/13
نظرات : 0
39 بازدید
دسته : مقالات

ابتدای مقاله باید به این مطلب اشاره کرد دلیل و فایده روغن کاری گیربکس های صنعتی چیست و چه اهمیتی دارد .

هدف از روغن کاری در گیربکس های صنعتی عمدتا جلوگیری از خرابی و فرسایش قطعات داخلی گیربکس های خورشیدی می باشد . روغن کاری اصولی و درست از اصولی ترین روش های نگهداری گیربکس ها بوده و انتخاب روغن روان کننده مناسب به عمر طولانی ، کارکرد یکنواخت و راندمان بالای گیربکس های صنعتی کمک می نماید.

زمان تعویض روغن گیربکس :

1- با استفاده از کاتالوگ های موجود هر برند که شامل دستورالعمل های کارخانه سازنده میباشد از زمان و میزان دقیق تعویض روغن میتوان مطلع شد

2- در صورت عدم دسترسی به کاتالوگ، از تجارب علمی و عملی کارشناسان فنی استفاده می گردد. در این مورد میتوانید با کارشناسان فنی ما تماس حاصل نمایید

3- نوع فرآورده روغنی که باید برای روغن کاری مورد استفاده قرار گیرد و همینطور نقاطی از گیربکس را که باید در زمان های مختلف نظیر روزانه ، هفتگی ، ماهانه ، سالانه و غیره روغنکاری شود . تعیین و مشخص می شود و سپس بر اساس برنامه روغنکاری تهیه و تنظیم می شود.

کدام برند روغن مناسب است ؟

به طور معمول اکثر برند های تولیدکننده گیربکس صنعتی به خصوص گیربکس خورشیدی از روغن های شل ، کاسترول و در نمونه های ایرانی از روغن بهران بردبار 150نام میبرند

نکات مهم در روغن کاری گیربکس ها

  • قبل از راه اندازی گیربکس اطمینان حاصل کنید که سطح روغن درست بوده و ویسکوزیته روغن برای نوع بار مصرفی ، صحیح است.
  • وقتی گیربکس را با گریس ترکیبی روغن کاری کرده باشید نیاز به روغن کاری بعدی نیست.
  • روغن را پس از 1000-500ساعت کار اولیه عوض کرده و بهتر است داخل گیربکس را شستشو دهید.
  • در فواصل زمانی منظم ،سطح روغن را بازرسی و روغن را پس از 4000 ساعت کار عوض کنید.
  • اگر از روغن ترکیبی استفاده کرده اید باید آنرا پس از 8000 ساعت کار تعویض نمایید.
  • در صورتی که گیربکس صنعتی قبل از راه اندازی احتمال ماندن در هوای مرطوب به مدت زیاد داشته باشد بهتر است آنرا پر از روغن کنید، طیبعتا مدتی پس از راه اندازی، سطح روغن را به مقدار مطلوب یا استاندارد برسانید.

نکات قابل توجه در تعویض روغن گیربکس صنعتی چیست؟

  1. مدت زمان کارکرد
  2. نیروی وارده بر گیربکس
  3. نوع روغن به کار رفته در گیربکس
  4. شرایط جوی
  5. میزان حرارت تولید شده
  6. زمان تعویض روغن برای گیربکس صنعتی

انتخاب روغن مناسب برای گیربکس های صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

1. نوع گیربکس:

  • گیربکس های صنعتی انواع مختلفی دارند مانند گیربکس خورشیدی، حلزونی، هلیکال و … هر نوع گیربکس به روغن با ویژگی های خاص خود نیاز دارد.

2. شرایط محیطی:

  • در صورت وجود شرایط محیطی خاص مانند رطوبت بالا، گرد و غبار یا دمای بالا، باید از روغن هایی با افزودنی های مناسب برای جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی و کف کردن استفاده کنید.

3. نوع کارکرد:

  • گیربکس ها در شرایط مختلف کاری مانند بارگذاری کم یا زیاد، سرعت بالا یا پایین و کارکرد پیوسته یا متناوب کار می کنند. روغن مناسب باید با توجه به شرایط کاری گیربکس انتخاب شود.

4. ویسکوزیته:

  • ویسکوزیته روغن نشان دهنده غلظت و روان کنندگی آن است. انتخاب ویسکوزیته مناسب به دمای محیط و شرایط کاری گیربکس بستگی دارد.

5. برند و کیفیت:

  • از برندهای معتبر و باسابقه در تولید روغن های صنعتی استفاده کنید تا از کیفیت و عملکرد مطمئن روغن خود اطمینان حاصل کنید. برندهای معتبر معمولاً محصولات خود را با گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می دهند.

نکات مهم:

  • به طور کلی، روغن های دنده صنعتی به دو دسته روغن های معدنی و روغن های مصنوعی تقسیم می شوند. روغن های معدنی قیمت مناسب تری دارند اما در شرایط حرارتی بالا و کارکرد پیوسته مقاومت کافی را ندارند. روغن های مصنوعی از عملکرد بهتر و طول عمر بالاتری برخوردار هستند اما قیمت گران تری دارند.
  • ظرفیت گیربکس را در نظر داشته باشید و به میزان مناسب روغن در آن اضافه کنید. کمبود یا زیاد بودن روغن می تواند به گیربکس آسیب برساند.
  • رنگ روغن گیربکس را به طور منظم بررسی کنید. تغییر رنگ روغن می تواند نشانه ای از فرسوده شدن یا آلوده شدن آن باشد و نیاز به تعویض روغن را نشان دهد.
  • دفترچه راهنمای گیربکس را مطالعه کنید و از دستورالعمل های تولید کننده در مورد نوع و میزان روغن مناسب استفاده کنید.

برخی از روغن های پرکاربرد برای گیربکس های صنعتی:

  • روغن های دنده معدنی: GL-1، GL-4، GL-5
  • روغن های دنده مصنوعی: EP، CLP، PAG
  • روغن های دنده پایه آب: AW-ISO

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *