روانکاری گیربکس های صنعتی یکی از مهم ترین اقداماتی است که برای حفظ سلامت و کارکرد صحیح آنها باید انجام شود. روانکاری مناسب باعث کاهش اصطکاک بین قطعات، کاهش گرمای تولید شده، و افزایش عمر گیربکس خورشیدی می شود.
روش های مختلفی برای روانکاری گیربکس های صنعتی وجود دارد. این روش ها بسته به نوع گیربکس، شرایط عملیاتی، و بودجه مورد نظر متفاوت است.
روش های روانکاری گیربکس های صنعتی عبارتند از:
-
روانکاری با روغن: این روش رایج ترین روش روانکاری گیربکس های صنعتی است. در این روش، روغن به داخل گیربکس تزریق می شود و بین قطعات متحرک در جریان است.
-
روانکاری با گریس: این روش برای گیربکس هایی که در دماهای بالا یا تحت بارهای سنگین کار می کنند، مناسب است. در این روش، گریس به صورت نقطه ای یا در کانال های تعبیه شده در گیربکس تزریق می شود.
-
روانکاری با هوا: این روش برای گیربکس هایی که در محیط های تمیز و خشک کار می کنند، مناسب است. در این روش، از هوای فشرده برای انتقال روغن به بین قطعات متحرک استفاده می شود.
به طور کلی، توصیه می شود که گیربکس های صنعتی به صورت روزانه یا هفتگی بررسی شوند و در صورت نیاز، روانکاری شوند. همچنین، تعویض روغن یا گریس گیربکس باید طبق دستورالعمل های سازنده انجام شود.
در اینجا چند نکته مهم برای روانکاری گیربکس های صنعتی آورده شده است:
- از روغن یا گریس مناسب با نوع گیربکس و شرایط عملیاتی استفاده کنید.
- روانکاری را به صورت منظم انجام دهید.
- در هنگام روانکاری، از ورود آلودگی به داخل گیربکس جلوگیری کنید.
اگر در مورد روانکاری گیربکس های صنعتی دانش کافی ندارید، از یک تعمیرکار متخصص کمک بگیرید.