گیربکس صنعتی
گیربکس صنعتی یکی از مهمترین اجزای مکانیکی در صنایع مختلف است که نقش انتقال و تنظیم سرعت و گشتاور را بر عهده دارد. در این مقاله به معرفی انواع گیربکس صنعتی، عوامل مؤثر بر قیمت، کاربردها و برندهای معروف ایرانی و خارجی میپردازیم.
انواع گیربکس صنعتی
گیربکسهای صنعتی بر اساس نوع طراحی و مکانیزم انتقال نیرو به چند دسته تقسیم میشوند:
1. گیربکس حلزونی
این نوع گیربکس دارای طراحی سادهای است و معمولاً در صنایعی که به کاهش سرعت و افزایش گشتاور نیاز دارند، مانند نوار نقالهها، مورد استفاده قرار میگیرد.
2. گیربکس هلیکال (شافت مستقیم)
دارای راندمان بالا و صدای کم بوده و در ماشینآلات صنعتی مانند دستگاههای نورد و میکسرها کاربرد دارد.
3. گیربکس خورشیدی
به دلیل طراحی کامپکت و راندمان بالا در صنایعی مانند فولاد، معدن و صنایع سنگین مورد استفاده قرار میگیرد.
4. گیربکس آویز (شافت موازی)
مناسب برای انتقال قدرت بالا و بهکارگیری در صنایع سیمان، پتروشیمی و خودروسازی است.
5. گیربکس کرانویل پینیون
این گیربکس دارای زاویه انتقال 90 درجه است و در صنایعی که نیاز به تغییر جهت نیرو دارند، کاربرد دارد.
فاکتورهای مؤثر بر قیمت گیربکس صنعتی
عوامل متعددی بر قیمت نهایی گیربکس تأثیرگذار هستند که از جمله مهمترین آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- نوع گیربکس و طراحی آن (گیربکسهای خورشیدی معمولاً گرانتر از حلزونی هستند)
- برند و کشور سازنده (برندهای اروپایی معمولاً قیمت بالاتری دارند)
- متریال و کیفیت ساخت (آلیاژهای مقاومتر قیمت بالاتری دارند)
- توان و گشتاور خروجی (هرچه قدرت انتقالی بالاتر باشد، قیمت افزایش مییابد)
- نوع روانکاری و فناوری تولید (استفاده از فناوریهای مدرن بر قیمت تأثیر دارد)
کاربردهای گیربکس صنعتی
گیربکسهای صنعتی در بسیاری از صنایع کاربرد دارند، از جمله:
- صنایع فولاد و معدن (انتقال نیروی بالا برای دستگاههای سنگین)
- کارخانجات سیمان و پتروشیمی (مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی)
- نوار نقالهها و سیستمهای حمل و نقل (کنترل سرعت و گشتاور)
- ماشینآلات کشاورزی و غذایی (افزایش بازدهی دستگاهها)
- صنایع خودروسازی و روباتیک (دقت بالا در انتقال نیرو)
برندهای معروف گیربکس صنعتی
برندهای ایرانی
- گیربکس شاکرین
- گیربکس سهند
- گیربکس کاوه
- گیربکس رهنما
برندهای خارجی
- SEW (آلمان)
- Nord (آلمان)
- Bonfiglioli (ایتالیا)
- Flender (زیمنس - آلمان)
- Sumitomo (ژاپن)
انتخاب گیربکس صنعتی مناسب تأثیر زیادی بر عملکرد و طول عمر دستگاهها دارد. بسته به نیاز صنعتی، نوع گیربکس، برند و ویژگیهای فنی آن باید به دقت بررسی شود. اگر قصد خرید گیربکس صنعتی را دارید، توصیه میشود با مشاوران فنی در این زمینه مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای کاربرد خود انتخاب نمایید.
انواع گیربکس صنعتی براساس انتقال سرعت
- گیربکس کاهنده: در این نوع گیربکس، قدرت و دور ورودی از الکتروموتور، برای مصارف مختلف کاهش پیدا میکند.
- گیربکس افزاینده: در این مدل، دور خروجی افزایش پیدا میکند که به دلیل خاص بودن آن، معمولا تنها به صورت سفارشی عرضه میشود.
- گیربکس RAN
گیربکس هلیکال
این نوع گیربکس از حداقل دو دنده ی هلیکال تشکیل شده است، طراحی خاص این دندهها امکان انتقال کارآمد و نرمتر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با دنده سایر گیربکسها فراهم مینماید.
گیربکس هلیکال از مدل های مختلفی تشکیل میشود که شامل این موارد میشود:
- گیربکس هلیکال شافت مستقیم
- گیربکس هلیکال بول یا کرانویل پینیون
- گیربکس هلیکال شافت موازی یا آویز
- گیربکس قورباغه ای یا چند محور
گیربکس خورشیدی
گیربکس خورشیدی (یا گیربکس سیاره ای) یکی از انواع گیربکس صنعتی است که از تعدادی چرخدنده ساده برای انتقال قدرت بین الکتروموتور و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده میکند. چرخ دندههای گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفتهاند و نسبتهای سرعت و گشتاور خاصی را ارائه میدهند. با توجه به طراحی خاص دندهها و نحوه قرار گرفتن آنها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانهها میتوان به نسبتهای مختلف سرعت دست یافت که انعطافپذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر میکند.
گیربکس خورشیدی که امروزه از آن در بسیاری از صنایع بزرگ و کوچک استفاده میشود ، در دو نوع کلی افزاینده و کاهنده طراحی و تولید میشود، تفاوت کلی این دو مدل در روش و فرآیند انتقال گشتاور درون دستگاه میباشد.
در زمان خرید، مشتری باید براساس نیازمندی های فعالیت خود ( مانند گشتاور ورودی خروجی ، میزان زمان که در شبانه روز باید فعالیت داشته باشد و … ) و شرایط محیطی، انتخاب خود را انجام دهد ؛ به همین دلیل است که خرید گیربکس برای افرادی که اطلاعات کافی در این زمینه ندارند، دشوارو سخت میباشد؛ از همین رو گروه صنعتی درویش خدماتی همچون مشاوره رایگان قبل از خرید، توضیح شرایط نگهداری و نصب و … را به مشتریان خود به صورت رایگان ارائه میدهد.
گیربکس افزاینده چیست :
در همه نوع گیربکسی ، چرخدنده ها مهمترین قطعات میباشد که وظیفه دارند نیروی ورودی دستگاه را به قسمت خروجی انتقال دهد ، شکل و نوع چینش این چرخدنده ها نقشش مستقیم و تاثیرگذاری بر روی عملکرد دستگاه میگذارند.
گیربکس های افزاینده نیز مانند مابقی گیربکس ها متشکل از چرخدنده و دیگر قطعات داخلی میباشد ، با این تفاوت که گشتاور ورودی را افزایش داده و سپس به خروجی تحویل داده میشود.
چرخدنده های این نوع به شکل استوانه ای و یا دندانه های مارپیچ استوانه ای حالت میباشد ؛ از این دستگاه در محیط و فعالیت هایی استفاده میشود که سرعت ورودی کم توان بوده و نیروهای محوری در یاتاقان پذیرفته نشود .
گیربکس هایی که دارای چرخدنده های مارپیچ شکل دارد برای فعالیت های مناسب است که سرعت محیطی تقریبا بالا باشد.
ویژگی هایی که در طراحی گیربکس خورشیدی افزاینده مهم است: موقعیت نسبی سطوح مش بندی ، جهت چرخش ، نسبت دور ، مشخصات و اندازه دندانه ها
ویژگی های فنی گیربکس افزاینده :
- افزایش سرعت خروجی نسبت به نیروی ورودی
- قرارگیری چرخ دنده ها به ترتیب از کوچک به بزرگ
- به دلیل ترتیب قرارگیری چرخ دنده های ، سرعت افزایش پیدا میکند
خرید آنلاین یکی از ویژگی هایی است که برای هر فروشگاه یک امتیاز به حساب می آید ؛ شما میتوانید خرید خود را هم به صورت انلاین و هم به صورت حضوری انجام دهید و در صورت نیاز در تمام مراحل اسمبلینگ و ارسال محصول میتوانید با همکاران ما در تماس باشید و در جریان تمام کارها قرار بگیرید.
پاسخگویی آنلاین این گروه صنعتی فقط مختص به روز و ساعات کاری نمیباشد ، بلکه حتی در روزهای تعطیل نیز در اسرع پاسخ پیام های کاربران به سرعت داده میشود ؛ به همین دلیل نیازی به نگرانی درباره ی مشکلاتی همچون خرابی دستگاه ، سوالی درباره ی وضعیت دستگاه و… در روزهای تعطیل را داشته باشید؛ فقط کافی است که با ما تماس بگیرید تا همکاران به شما مشاوره لازم را ارائه دهند.
تفاوت گیربکس کاهنده و افزاینده:
گیربکس کاهنده و گیربکس افزاینده هر دو نوعی گیربکس هستند که برای تغییر سرعت و گشتاور خروجی موتور استفاده می شوند. با این حال، این دو نوع گیربکس در نحوه عملکرد خود تفاوت های اساسی دارند. گیربکس خورشیدی نیز یکی از مدل هایی می باشد که هم دارای حالت کاهنده و هم افزاینده میباشد.
1. هدف:
- گیربکس کاهنده: برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور خروجی موتور استفاده می شود.
- گیربکس افزاینده: برای افزایش سرعت و کاهش گشتاور خروجی موتور استفاده می شود.
2. نحوه عملکرد:
- گیربکس کاهنده: از دنده های با قطر بزرگتر در محور ورودی و دنده های با قطر کوچکتر در محور خروجی استفاده می کند. این امر باعث می شود که سرعت چرخش در محور خروجی کاهش و گشتاور افزایش یابد.
- گیربکس افزاینده: از دنده های با قطر کوچکتر در محور ورودی و دنده های با قطر بزرگتر در محور خروجی استفاده می کند. این امر باعث می شود که سرعت چرخش در محور خروجی افزایش و گشتاور کاهش یابد.
3. کاربرد:
- گیربکس کاهنده: در کاربردهایی که نیاز به گشتاور بالا در سرعت های پایین است، مانند نوار نقاله ها، بالابرها، جرثقیل ها و ماشین های آلات صنعتی استفاده می شود.
- گیربکس افزاینده: در کاربردهایی که نیاز به سرعت بالا در گشتاورهای پایین است، مانند دریل ها، فرزها، ابزارهای دوار و ماشین های CNC استفاده می شود.
4. مزایا و معایب:
گیربکس کاهنده:
مزایا:
- افزایش گشتاور
- حرکت نرم و روان
- تنوع بالا در مدل ها و اندازه ها
معایب:
- کاهش سرعت
- افت راندمان
- افزایش ابعاد و وزن
گیربکس افزاینده:
مزایا:
- افزایش سرعت
- تنوع بالا در مدل ها و اندازه ها
معایب:
- کاهش گشتاور
- افت راندمان
- افزایش ابعاد و وزن
در جدول زیر، خلاصه ای از تفاوت های کلیدی بین گیربکس کاهنده و افزاینده آمده است:
| ویژگی | گیربکس کاهنده | گیربکس افزاینده |
|---|---|---|
| هدف | کاهش سرعت و افزایش گشتاور | افزایش سرعت و کاهش گشتاور |
| نحوه عملکرد | دنده های بزرگ در ورودی، دنده های کوچک در خروجی | دنده های کوچک در ورودی، دنده های بزرگ در خروجی |
| کاربرد | گشتاور بالا در سرعت های پایین | سرعت بالا در گشتاورهای پایین |
| مزایا | افزایش گشتاور، حرکت نرم | افزایش سرعت |
| معایب | کاهش سرعت، افت راندمان، افزایش ابعاد | کاهش گشتاور، افت راندمان، افزایش ابعاد |
گیربکس برگشت ناپذیر یا قفل شونده نوعی گیربکس است که در آن حرکت از خروجی به ورودی امکان پذیر نیست. این نوع گیربکس ها در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به جلوگیری از حرکت رو به عقب وجود دارد، مانند بالابرها، جرثقیل ها، و میکسر ها.
گیربکس های برگشت ناپذیر به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
گیربکس های برگشت ناپذیر استاتیک: این نوع گیربکس ها به دلیل طراحی خود، از حرکت رو به عقب جلوگیری می کنند. به عنوان مثال، در گیربکس های حلزونی، دنده حلزونی به گونه ای طراحی شده است که در صورت تلاش برای حرکت رو به عقب، از حرکت آن جلوگیری می کند.
گیربکس های برگشت ناپذیر دینامیکی: این نوع گیربکس ها از طریق ایجاد اصطکاک یا نیروی مکانیکی، از حرکت رو به عقب جلوگیری می کنند. به عنوان مثال، در گیربکس های کلاچ دار، یک کلاچ مکانیکی بین ورودی و خروجی گیربکس قرار دارد که در صورت تلاش برای حرکت رو به عقب، از حرکت آن جلوگیری می کند.
در اینجا چند نمونه از کاربردهای گیربکس های برگشت ناپذیر که گیربکس خورشیدی نیز یکی از این مدل ها می باشد،آورده شده است:
- بالابرها: در بالابرها، گیربکس برگشت ناپذیر از حرکت رو به عقب بار جلوگیری می کند و از سقوط آن جلوگیری می کند.
- جرثقیل ها: در جرثقیل ها، گیربکس برگشت ناپذیر از حرکت رو به عقب بار جلوگیری می کند و از سقوط آن جلوگیری می کند.
- میکسر ها: در میکسر ها، گیربکس برگشت ناپذیر از حرکت رو به عقب مواد مخلوط شده جلوگیری می کند و از آسیب به میکسر جلوگیری می کند.
گیربکس های برگشت ناپذیر مزایای زیر را دارند:
- ایمن تر هستند: گیربکس های برگشت ناپذیر از بروز حوادث ناشی از حرکت رو به عقب جلوگیری می کنند.
- عمر مفید بیشتری دارند: گیربکس های برگشت ناپذیر از استهلاک و فرسودگی قطعات جلوگیری می کنند و عمر مفید بیشتری دارند.
معایب گیربکس های برگشت ناپذیر عبارتند از:
- هزینه بالاتر: گیربکس های برگشت ناپذیر نسبت به گیربکس های معمولی گران تر هستند.
- وزن بیشتر: گیربکس های برگشت ناپذیر نسبت به گیربکس های معمولی سنگین تر هستند.
گیربکس برگشتناپذیر یا گیربکس خودقفلشونده (Self-locking Gearbox) نوعی گیربکس است که به گونهای طراحی شده که حرکت ورودی میتواند حرکت خروجی را تولید کند، اما حرکت خروجی نمیتواند به راحتی حرکت ورودی را معکوس کند. به عبارت دیگر، این نوع گیربکسها مانع از برگشت حرکت در جهت مخالف میشوند. این ویژگی به دلیل طراحی خاص چرخدندهها و نسبتهای تبدیل در گیربکس ایجاد میشود.
کاربردها و مزایا
- افزایش ایمنی:
- در بسیاری از کاربردها، مانند آسانسورها و جکها، گیربکسهای برگشتناپذیر مانع از حرکت غیرمجاز یا برگشت ناگهانی بار میشوند. این امر ایمنی کاربران را افزایش میدهد.
- صرفهجویی در انرژی:
- از آنجا که این گیربکسها نیاز به ترمزهای اضافی ندارند، میتوانند در صرفهجویی انرژی و هزینههای نگهداری موثر باشند.
- پایداری در موقعیتهای ثابت:
- در مکانیزمهایی که نیاز به نگه داشتن بار در یک موقعیت ثابت دارند، این نوع گیربکسها بسیار کارآمد هستند. به عنوان مثال، در دستگاههای بالابر و تجهیزات انتقال مواد.
مثالهای کاربردی
- آسانسورها: برای جلوگیری از سقوط ناگهانی در صورت قطع برق یا خرابی مکانیکی.
- جکها: برای نگه داشتن خودرو یا تجهیزات سنگین در موقعیت بالا برده شده بدون نیاز به نیروی اضافی.
- ماشینآلات صنعتی: در برخی دستگاهها که نیاز به نگه داشتن موقعیت دقیق دارند، مانند ماشینآلات CNC.
- درهای اتوماتیک و گیتها: برای جلوگیری از باز یا بسته شدن ناگهانی و غیرمجاز.
نحوه عملکرد
گیربکسهای برگشتناپذیر معمولاً از ترکیب چرخدندههای حلزونی و چرخدندههای چرخشی استفاده میکنند. در این سیستمها، چرخدنده حلزونی میتواند چرخدنده چرخشی را بچرخاند، اما برعکس آن به سختی امکانپذیر است. این خاصیت به دلیل زوایای دندانهها و نسبتهای تبدیل خاص در این گیربکسها است.
سرویس فاکتور در گیربکس چیست؟
سرویس فاکتور یا ضریب کار در گیربکس صنعتی، عددی است که حداکثر گشتاور و دور مجاز را برای یک گیربکس خاص در شرایط کاری مشخص نشان می دهد. به عبارت دیگر، این عدد نشان می دهد که گیربکس می تواند چه مقدار بار را در چه سرعتی تحمل کند.
محاسبه سرویس فاکتور:
سرویس فاکتور با استفاده از فرمول زیر محاسبه می شود:
سرویس فاکتور = (گشتاور واقعی / گشتاور نامی) * (دور واقعی / دور نامی)
در این فرمول:
- گشتاور واقعی: گشتاوری است که به گیربکس اعمال می شود.
- گشتاور نامی: حداکثر گشتاوری است که گیربکس می تواند تحمل کند (معمولاً روی پلاک گیربکس درج شده است).
- دور واقعی: دوری است که گیربکس با آن کار می کند.
- دور نامی: حداکثر دوری است که گیربکس می تواند با آن کار کند (معمولاً روی پلاک گیربکس درج شده است).
مقادیر مختلف سرویس فاکتور:
- سرویس فاکتور کمتر از 1: نشان می دهد که گیربکس در منطقه امن کار می کند و جای نگرانی نیست.
- سرویس فاکتور بین 1 تا 1.2: نشان می دهد که گیربکس در منطقه هشدار کار می کند و باید به طور مرتب سرویس و نگهداری شود.
- سرویس فاکتور بیشتر از 1.2: نشان می دهد که گیربکس خورشیدی در منطقه خطر کار می کند و ممکن است آسیب ببیند.
اهمیت سرویس فاکتور:
- انتخاب گیربکس مناسب: با توجه به سرویس فاکتور مورد نیاز برای کاربرد خاص، می توان گیربکس مناسب را انتخاب کرد.
- محافظت از گیربکس: با نظارت بر سرویس فاکتور و اطمینان از اینکه در محدوده مجاز قرار دارد، می توان از آسیب دیدن گیربکس جلوگیری کرد.
- افزایش طول عمر گیربکس: کارکرد گیربکس در محدوده مجاز سرویس فاکتور، به افزایش طول عمر آن کمک می کند.
- کاهش هزینه ها: جلوگیری از آسیب دیدن گیربکس و افزایش طول عمر آن، به کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و تعویض گیربکس در بلندمدت کمک می کند.
تعویض روغن گیربکس :
1- با استفاده از کاتالوگ های موجود هر برند که شامل دستورالعمل های کارخانه سازنده میباشد از زمان و میزان دقیق تعویض روغن میتوان مطلع شد
2- در صورت عدم دسترسی به کاتالوگ، از تجارب علمی و عملی کارشناسان فنی استفاده می گردد. در این مورد میتوانید با کارشناسان فنی ما تماس حاصل نمایید
3- نوع فرآورده روغنی که باید برای روغن کاری مورد استفاده قرار گیرد و همینطور نقاطی از گیربکس را که باید در زمان های مختلف نظیر روزانه ، هفتگی ، ماهانه ، سالانه و غیره روغنکاری شود . تعیین و مشخص می شود و سپس بر اساس برنامه روغنکاری تهیه و تنظیم می شود.
کدام برند روغن مناسب است ؟
به طور معمول اکثر برند های تولیدکننده گیربکس صنعتی به خصوص گیربکس خورشیدی از روغن های شل ، کاسترول و در نمونه های ایرانی از روغن بهران بردبار 150نام میبرند
نکات مهم در روغن کاری گیربکس ها
- قبل از راه اندازی گیربکس اطمینان حاصل کنید که سطح روغن درست بوده و ویسکوزیته روغن برای نوع بار مصرفی ، صحیح است.
- وقتی گیربکس را با گریس ترکیبی روغن کاری کرده باشید نیاز به روغن کاری بعدی نیست.
- روغن را پس از 1000-500ساعت کار اولیه عوض کرده و بهتر است داخل گیربکس را شستشو دهید.
- در فواصل زمانی منظم ،سطح روغن را بازرسی و روغن را پس از 4000 ساعت کار عوض کنید.
- اگر از روغن ترکیبی استفاده کرده اید باید آنرا پس از 8000 ساعت کار تعویض نمایید.
- در صورتی که گیربکس صنعتی قبل از راه اندازی احتمال ماندن در هوای مرطوب به مدت زیاد داشته باشد بهتر است آنرا پر از روغن کنید، طیبعتا مدتی پس از راه اندازی، سطح روغن را به مقدار مطلوب یا استاندارد برسانید.
نکات قابل توجه در تعویض روغن گیربکس صنعتی چیست؟
- مدت زمان کارکرد
- نیروی وارده بر گیربکس
- نوع روغن به کار رفته در گیربکس
- شرایط جوی
- میزان حرارت تولید شده
- زمان تعویض روغن برای گیربکس صنعتی
انتخاب روغن مناسب برای گیربکس های صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
1. نوع گیربکس:
- گیربکس های صنعتی انواع مختلفی دارند مانند گیربکس خورشیدی، حلزونی، هلیکال و ... هر نوع گیربکس به روغن با ویژگی های خاص خود نیاز دارد.
2. شرایط محیطی:
- در صورت وجود شرایط محیطی خاص مانند رطوبت بالا، گرد و غبار یا دمای بالا، باید از روغن هایی با افزودنی های مناسب برای جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی و کف کردن استفاده کنید.
3. نوع کارکرد:
- گیربکس ها در شرایط مختلف کاری مانند بارگذاری کم یا زیاد، سرعت بالا یا پایین و کارکرد پیوسته یا متناوب کار می کنند. روغن مناسب باید با توجه به شرایط کاری گیربکس انتخاب شود.
4. ویسکوزیته:
- ویسکوزیته روغن نشان دهنده غلظت و روان کنندگی آن است. انتخاب ویسکوزیته مناسب به دمای محیط و شرایط کاری گیربکس بستگی دارد.
5. برند و کیفیت:
- از برندهای معتبر و باسابقه در تولید روغن های صنعتی استفاده کنید تا از کیفیت و عملکرد مطمئن روغن خود اطمینان حاصل کنید. برندهای معتبر معمولاً محصولات خود را با گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می دهند.
نکات مهم:
- به طور کلی، روغن های دنده صنعتی به دو دسته روغن های معدنی و روغن های مصنوعی تقسیم می شوند. روغن های معدنی قیمت مناسب تری دارند اما در شرایط حرارتی بالا و کارکرد پیوسته مقاومت کافی را ندارند. روغن های مصنوعی از عملکرد بهتر و طول عمر بالاتری برخوردار هستند اما قیمت گران تری دارند.
- ظرفیت گیربکس را در نظر داشته باشید و به میزان مناسب روغن در آن اضافه کنید. کمبود یا زیاد بودن روغن می تواند به گیربکس آسیب برساند.
- رنگ روغن گیربکس را به طور منظم بررسی کنید. تغییر رنگ روغن می تواند نشانه ای از فرسوده شدن یا آلوده شدن آن باشد و نیاز به تعویض روغن را نشان دهد.
- دفترچه راهنمای گیربکس را مطالعه کنید و از دستورالعمل های تولید کننده در مورد نوع و میزان روغن مناسب استفاده کنید.
برخی از روغن های پرکاربرد برای گیربکس های صنعتی:
- روغن های دنده معدنی: GL-1، GL-4، GL-5
- روغن های دنده مصنوعی: EP، CLP، PAG
- روغن های دنده پایه آب: AW-IS
.png)